返回第153章 二五之精密制造业  穿越从南洋开始崛起首页

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    第153章 二五之精密制造业 (第1/3页)

    精密制造方面,通过一五的发展,

    凭借精密设备集团那十几台五轴加工中心,中夏在机床制造领域,

    取得了极大的进步,去年机床产量更是达到年产32500台。

    并且打通了从精密机床整机+上游特种钢+刀具+量具+产业工人的完整产业链,

    在一五期间建成了精密制造产业底座,

    打通从特种钢到成品精密机床的全链条,实现了大批量精密机床量产。

    因此,政府制定的二五总方针,就是在一五达成的这些成果上,

    进行高端机型扩产、工艺深度迭代,

    在全行业推广精密加工、攻关超大规格精密装备、向下游高端装备输出精密零部件,建立精密制造标准化体系。

    主要有五大板块,

    一、二五的机床主机产业目标有三个,

    1. 丰富产品谱系,重点放大五轴等高阶机床产能。

    通用精密机床要维持在年产32500台的基础产能上,优化设计、降低制造成本,

    提升可靠性与平均无故障工时,供给全国机械厂、矿山、配套工厂。

    对五轴机床进行小批量研发试制,二五期末目标:年产五轴机床200~300台。

    细分品类有中小型五轴(航空、导弹零件)、重型龙门五轴(专门适配:飞机主梁、水压机油缸、船用大型精密齿轮、大型汽轮机转子)。

    补齐专用精密母机产品线,

    坐标磨床、高精度螺纹磨床、大型滚齿机、曲轴磨床,专门服务动力、造船行业。

    2. 机床控制系统与精密附件迭代升级

    一五配套产业链已经成型,二五不再攻关有无,而是迭代性能,

    优化伺服系统、提升光栅尺精度,

    改进机床热稳定性,降低长时间加工的形变误差。

    3. 产业布局优化

    设立洞喜基地,主打高端五轴、重型精密母机研发+试制,

    设立中京基地,主打大批量通用精密机床规模化生产,

    设立顺化重工新区,建设机床维保与分厂,就近供应造船厂、2万吨水压机厂区,减少大型机床运输成本。

    二、二

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